燒紙造（zào）紙機造紙流程，造紙是古（gǔ）代中國勞動人民的重（chóng）要發明。分有機製和手工兩種形（xíng）式。機製是在造紙機上連續進行，將（jiāng）適合於（yú）紙張質（zhì）量的紙漿，用水稀釋至一定濃度（dù），在造（zào）紙機的網部初步脫（tuō）水，形成（chéng）濕的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘幹成紙（zhǐ）。

　　一（yī）、製漿過（guò）程

　　製漿為造紙的第一步（bù），一般將（jiāng）木（mù）材轉變成紙漿的方法有機械製漿法（fǎ）、化學製漿法和半化（huà）學製漿法等（děng）三種。

　　二、調製過程

　　紙料（liào）的調製為造紙的另一重點，紙張（zhāng）完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保（bǎo）存期限的長短直接與它（tā）有關。

　　一般常見（jiàn）的調製過程（chéng）大致（zhì）可分為以下三步驟： 1. 散漿;2.打漿;3.加膠與充（chōng）填。

　　三、過程抄紙部門的（de）主要（yào）工作為將稀的紙料，使其（qí）均（jun1）勻的交織和脫水，再經幹燥（zào）、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

　　1. 紙料的篩（shāi）選：將調製過的紙（zhǐ）料再稀釋成較（jiào）低的濃度，並借著篩選設（shè）備，再次的篩（shāi）除雜物及未解離（lí）纖維束，以保持品質及保護設備。

　　2. 網部：使紙料從頭箱流出在循環的（de）銅絲網或塑料網上並（bìng）均勻的分布和交織。

　　3. 壓榨部：將網麵移開的濕紙引到（dào）一附有毛布（bù）的二個滾轆間，藉滾轆的（de）壓擠和毛布（bù）的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙麵，增加強度。