環保造紙機壓榨部功能，對成形後的濕紙頁以加（jiā）壓的（de）方式進一步脫水。它由輥麵硬和軟（ruǎn）的兩個輥子，如石輥和膠輥（gǔn）相配組成一組（zǔ）壓（yā）榨。壓榨部由同（tóng）形式或不同（tóng）形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當規格的毛布（bù）承托紙頁，它可以勻布（bù）加壓壓（yā）力（lì）並帶走部分被（bèi）壓榨擠壓出來的水分，並可（kě）增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。低速紙機多采用20～60kN/m的線壓力，高速紙機采（cǎi）用高達210kN/m線壓力,當采用高衝量壓榨時，如濕抄（chāo）機壓榨可（kě）高達350kN/m線（xiàn）壓力;將包膠輥製成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲孔壓輥等，以更有效地將壓榨水帶離壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水效率的新技術。之後又采用複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組或三組壓榨合（hé）並組成，由真空吸移（yí）輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入（rù）複合壓榨，以後紙頁在各壓輥（gǔn）間傳遞，從而消除（chú）了過去紙頁在壓（yā）榨之間受著自（zì）重等因素的牽引作用造（zào）成斷頭的（de）現象。80年代以（yǐ）來，出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶（dài）或膠輥，在強力受壓時變（biàn）形,從而有（yǒu）著（zhe）高達750kN/m線壓力和較寬的接觸麵，有著明（míng）顯延長的脫（tuō）水（shuǐ）時間而大大提高了壓榨脫水能力，在高速（sù）紙機上效（xiào）果（guǒ）更為突出（chū）。出壓榨的紙（zhǐ）頁幹度可以從過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接觸光滑的硬輥麵的次數或是粗糙膠麵的次（cì）數以及各麵（miàn）的脫水量的多少，都會影響紙頁的（de）表麵質量。處理合理則可（kě）以明顯減少紙（zhǐ）頁兩麵平滑度的差異，反之也可以造成兩麵平滑度差異增大。