燒紙造紙機（jī）成（chéng）形裝置的作（zuò）用，成形裝置又稱為網部，是（shì）造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮（fú）液在其上麵形成紙頁，成紙質（zhì）量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成形裝置成形後，紙張中的纖維（wéi）交織狀態便基本定形，紙（zhǐ）張的基本物理性質也隨之確（què）定下來，隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓（yā）光等過（guò）程隻能有（yǒu）限地改善已成（chéng）形紙幅的性質。成形裝置通常也是造紙機上最複雜的一（yī）部分，在運轉中，成形裝置的動（dòng）力消耗和維修費用在整（zhěng）個造紙機中占有相當大的（de）比重。

　　紙幅的成形是（shì）一個複雜的過程，通常（cháng）可簡單地看成是纖（xiān）維逐（zhú）漸沉積到成形網網麵上，相互錯（cuò）綜交織成一個薄層（céng）的結果。要獲得組織均勻的紙幅（fú），除了需要性能良好的流（liú）送設備外，還需（xū）要使（shǐ）紙料在成形網麵上進行（háng）合理的脫（tuō）水過程。一般可通過控製網速和上網漿速的差值、網案的搖振及選用適當的脫水元件（jiàn）等方法，使纖維懸浮（fú）液在紙幅成形過程中，既相對平靜（jìng）又具有一定（dìng）的湍動，從而使（shǐ）沉（chén）積的纖維分散均勻，無絮團，同時又避免不適當的過急脫水，使紙料中的膠料、填料和細小（xiǎo）纖維流失過多，造成紙幅的兩麵性質的（de）差別。